空心鉆頭
簡要描述:
空心鉆頭又名取芯鉆頭,開孔器,中心鉆頭,鋼板鉆頭,磁力鉆鉆頭,鋼軌鉆頭等 。削切深度:25mm,35mm,50mm,75mm,100mm。適合鉆機:德國泛音等進口磁力鉆和國產(chǎn)空心鉆。
空心鉆頭是多刀刃環(huán)狀切削的高效鉆頭,鉆孔直徑從12mm到150mm,主要用于對鋼構(gòu)件的鉆孔加工,如鋼結(jié)構(gòu)工程、軌道交通、橋梁、船舶、機械制造、航空航天等孔加工領(lǐng)域。
其鉆孔性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的二刃麻花鉆,具有鉆孔效率高、鉆削輕快省力的特點,多刃鋼板鉆與磁座鉆機配套可以對大型工件進行多方位鉆孔,操作方便靈活,有效縮短工程施工時間,成為現(xiàn)代鋼構(gòu)件鉆孔及環(huán)形槽加工的理想刀具。
空心鉆頭又名取芯鉆頭,開孔器,中心鉆頭,多刃鋼板鉆頭,磁力鉆鉆頭,鋼軌鉆頭等 。
鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭,鎢鋼鉆頭。
削切深度:25mm,35mm,50mm,75mm,100mm。
適合鉆機:德國泛音等進口磁力鉆和國產(chǎn)空心鉆。
規(guī)格:12MM至100MM。
空心鉆頭種類、規(guī)格齊全,適用于各種品牌的進口磁座鉆(磁力鉆)及通用鉆床、銑床、鏜床等。該產(chǎn)品與進口磁座鉆配套使用,鉆孔效率是普通鉆頭的 8~10 倍。
空心鉆頭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
刃部采用的三枚組合刃結(jié)構(gòu)、齒距的不等分割、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是恒鋒”EST“獨特技術(shù)的結(jié)晶3枚組合刃由若干個外刃、中刃、內(nèi)刃組成。每個刀刃在切削過程中,只負擔1/3左右的工作量,加上每個刀刃的內(nèi)側(cè)也均有切削刀。所以,可以使排屑非常順暢。
另外由于各刃分別負擔一部分切削工作的特性,使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,空心鉆頭可對50MM厚的鋼板進行高精度,高速度穿孔也可打交叉重疊孔,刃部采用的三枚組合刃結(jié)構(gòu)、齒距的不等分割、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是獨特技術(shù)的結(jié)晶,使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象空心鉆頭配合專門上取芯鉆頭的機器,具有效率快,成本底的特點。
空心鉆鉆頭刃部采用硬質(zhì)合金制造,具有三層端齒幾何,切削輕快,鋼板鉆頭使用壽命長,雙削平柄接口,適用于德國FEIN等各鐘進口磁力鉆鉆機。硬質(zhì)合金鉆頭也適用于各類立式鉆床、搖臂鉆床、銑床、車床等。
空心鉆頭(多刃鋼板鉆頭)使用注意事項
1、開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位,沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象。
2、使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑,吸附面平整,機器無搖擺或未完全吸附現(xiàn)象。
3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分,有條件的zui好采用內(nèi)冷卻,不充分冷卻易引起刀具損壞。
4、鉆孔剛開始時應進刀緩慢平穩(wěn),切入1-2mm后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度,中間切削過程應保持進刀均勻。
5、硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘30米左右,zui低不應低于每分鐘20米。
6、硬質(zhì)合金是高硬度的材料,存放和領(lǐng)用過程中應防止刀片磕碰,使用過程中應防止沖擊。
7、入刀時若產(chǎn)生劇烈振動,需檢查轉(zhuǎn)速是否太高,還需檢查機器導軌是否間隙太大,必要時進行維修和調(diào)整。
8、鉆孔過程中如遇到悶車停機現(xiàn)象,應首先切斷電源,手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具,使刀刃脫離切屑區(qū)域,再提起電機取下刀具,經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)。
9、纏繞在刀體上的鐵屑過多時,可退刀后用勾子除去。