常州賽默工具有限公司作為專業(yè)的錐柄麻花鉆生產(chǎn)廠家,擁有豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗,如果您想了解產(chǎn)品知識,請看這里哦!
錐柄麻花鉆是用銑制和擠壓的生產(chǎn)方式,銑削的生產(chǎn)方式是需用大功率銑床,麻花鉆毛坯材料為定長材料,材料浪費大,效率低,以φ40規(guī)格一個班至多能加工約30余支,擠壓生產(chǎn)方式是用模具熱擠壓,以φ40為例,一個班僅能生產(chǎn)100多支,耗電高,效率低,擠壓的產(chǎn)品無增量,且常出現(xiàn)模具嚴重磨損,鉆頭存在縱向溝洼、溝槽表面質(zhì)量差。
錐柄麻花鉆的鉆頭安裝:
緩慢起吊鉆頭盒體,將鉆頭盒體的四個支腿對應(yīng)放入鉆機轉(zhuǎn)盤的四個孔內(nèi),根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板,起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng),將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi),鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。
錐柄麻花鉆刀口由前向后保持勻速開磨,在刀口同砂輪接觸適度從刃口向后面磨。就是沿刀刃的后面在砂輪上勻速向下磨。同時注意眼睛觀察,雙手配合。觀察磨刀是產(chǎn)生的火花大小,火花的說明手給的力量大了,力量大摩擦產(chǎn)生的溫度就高,容易把刀刃摩擦過熱發(fā)退火。退火后的刀具就廢了。
同時要保持冷卻。磨刀時要保持刀刃上下勻速擺動,刀刃擺動的同時鉆頭的尾部千萬不要翹起,以免刀刃被卷刃。這個工作細節(jié)要注意,刀刃在擺動上下均勻,并且防止刀柄向上翹。
錐柄麻花鉆被磨好一面后,安照方法在去磨那一面。兩邊的刀口要保持對稱,等兩面全部磨好,手拿刀具迎著光線看刀刃,刀刃有亮光的地方說明還需磨。這樣來回修復(fù)等待刀刃沒有亮光就可以了。
錐柄麻花鉆為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。
錐柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能,可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形。
錐柄麻花鉆的鉆削流程:
(1)確定進給速度:進給速度一般是憑經(jīng)驗,從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn),或者0.6-1.0mm/秒,進給速度是在鉆孔時比較關(guān)鍵的要素,不同的進給量可以形成不同的鐵屑,不同的的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化
(2)定位:在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線,以確保鉆孔位置的精度。注意,用中心鏨打定位點時,請確保中心鏨垂直于加工工件表面,以免影響切削料芯的順利排出。
(3)開始鉆孔:請調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速,開機前請確保鉆機磁座底部干凈,先打開磁座開關(guān)再打開電機開關(guān),電機運轉(zhuǎn)同時打開冷卻液開關(guān),當鉆頭接觸鋼板時,先緩慢進給,鉆入約1-2mm后,再用正常速度進給。
(4)鉆孔結(jié)束:關(guān)閉電機待主軸。
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