深孔鉆各個(gè)部件精度檢測知識匯總（二）
16、龍門銑床作業(yè)臺移動(dòng)對水平銑頭主軸軸線的筆直度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：龍門銑床檢查作業(yè)臺移動(dòng)對水平銑頭主軸軸線的筆直度差錯(cuò)的辦法。檢查時(shí)，將水平銑頭固定在接近作業(yè)臺面的方位，夾緊主軸套筒，可旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)的銑頭應(yīng)調(diào)整到零位。作業(yè)臺移至導(dǎo)軌基地，即離主軸軸線L/2的當(dāng)?shù)?，并在作業(yè)臺T形槽中放一專用滑塊，使滑塊凸緣緊靠在基地T形槽的旁邊面上。在主軸上固定一個(gè)角形表?xiàng)U，使千分表測頭頂在滑塊的旁邊面上，記下表的讀數(shù)?；瑝K不動(dòng)，移動(dòng)作業(yè)臺L長度后（L的長度按機(jī)床不一樣規(guī)格，由機(jī)床精度查驗(yàn)規(guī)范斷定），放置主軸180°使千分表觸頭再次觸及滑塊的旁邊面上查驗(yàn)。千分表兩次讀數(shù)的最大差值即是筆直度差錯(cuò)。
17、主軸錐孔斜向圓跳動(dòng)差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：將杠桿千分表固定在機(jī)床上，使千分表測頭頂在主軸錐孔的內(nèi)外表上，千分表測頭筆直于圓錐孔的內(nèi)外表，旋轉(zhuǎn)主軸檢查，千分表的讀數(shù)最大差值即是斜向圓跳動(dòng)差錯(cuò)的數(shù)值。這種檢查辦法在檢查內(nèi)圓磨頭主軸錐孔時(shí)常常選用。
18、主軸定心軸頸徑向圓跳動(dòng)差錯(cuò)和斜向圓跳動(dòng)差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查?
答：依據(jù)運(yùn)用和規(guī)劃的需求，機(jī)床的主軸有各種不一樣的定心辦法，以確保工件或刀具在反轉(zhuǎn)時(shí)處于平穩(wěn)狀況，因而需求定心軸頸的外表與主軸反轉(zhuǎn)軸線同軸。檢查同軸度差錯(cuò)的辦法也即是丈量其徑向和斜向圓跳動(dòng)差錯(cuò)。將千分表（丈量精度需求高時(shí)選用測微儀）固定在機(jī)床上，使千分表測頭頂在主軸定心軸頸外表上（若為錐面，則測頭筆直于錐面），旋轉(zhuǎn)主軸檢查。千分表讀數(shù)的最大差值，即是定心軸頸徑向和斜向圓跳動(dòng)差錯(cuò)的數(shù)值。其丈量方向是被測面的方向。
19、車床溜板移動(dòng)在筆直平面內(nèi)直線度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：車床溜板移動(dòng)在筆直平面內(nèi)直線度差錯(cuò)檢查：搖擺手柄，將如架向基地線移動(dòng)，在溜板上接近刀架的當(dāng)?shù)睾痛采韺?dǎo)軌平等地放一個(gè)水平儀。溜板移至近主軸箱處，記載一次水平儀讀數(shù)，今后溜板向尾座方向每移動(dòng)500mm（或小于500mm）記載一次讀數(shù)，在溜板的悉數(shù)行程上記載不少于四次。
將水平儀的讀數(shù)，順次擺放，畫出溜板的運(yùn)動(dòng)曲線。在溜板每移動(dòng)1000mm行程上的運(yùn)動(dòng)曲線至它的兩頭點(diǎn)連線間的最大坐標(biāo)值，即是1000mm行程上的直線度差錯(cuò)。連接悉數(shù)行程運(yùn)動(dòng)曲線的兩頭點(diǎn)連線，運(yùn)動(dòng)曲線至該連線的最大坐標(biāo)值，即是悉數(shù)行程上的直線度差錯(cuò)。
注意：在查驗(yàn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度前，首先要調(diào)整好機(jī)床的裝置水平。將床身查驗(yàn)橋板置于床身導(dǎo)軌上，在橋板上放兩個(gè)水平儀，一個(gè)和導(dǎo)軌平行，另一個(gè)和導(dǎo)軌筆直。在導(dǎo)軌兩頭檢查機(jī)床是不是水平，兩個(gè)水平儀讀數(shù)都不答應(yīng)超越指定的數(shù)值。高精度機(jī)床規(guī)則為（1000∶0.02）mm，通常精度機(jī)床規(guī)則為（1000∶0.04）mm。
20、龍門刨床作業(yè)臺移動(dòng)在筆直平面內(nèi)直線度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查?
答：龍門刨床作業(yè)臺移動(dòng)在筆直平面內(nèi)直線度差錯(cuò)檢查，在作業(yè)臺面的基地方位上，和作業(yè)臺移動(dòng)方向平行放置一個(gè)水平儀。作業(yè)臺自一個(gè)極點(diǎn)方位，移至另一極點(diǎn)，移動(dòng)作業(yè)臺每隔500mm（或小于500mm），記載一次水平儀讀數(shù)。在作業(yè)臺悉數(shù)行程上，記載水平儀每檔方位的讀數(shù)。將水平儀的讀數(shù)順次擺放，畫出作業(yè)臺的運(yùn)動(dòng)曲線。
在1000mm行程長度上的運(yùn)動(dòng)曲線至兩頭點(diǎn)連線的最大坐標(biāo)，即是1000mm長度上的直線度差錯(cuò)。
作彼此平行的直線包容運(yùn)動(dòng)曲線，間隔最小的兩條平行線間的坐標(biāo)值，即是導(dǎo)軌悉數(shù)行程長度上的直線度差錯(cuò)。
21、外圓磨床作業(yè)臺移動(dòng)在筆直平面內(nèi)直線度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：檢查外圓磨床作業(yè)臺移動(dòng)在筆直平面內(nèi)的直線度差錯(cuò)。在作業(yè)臺基地放一個(gè)隨機(jī)床附帶的橋板，或克己的專用橋板（只用于斜臺面，平臺面不需用橋板）。在橋板基地與作業(yè)臺移動(dòng)的方向平行放置一個(gè)水平儀。移動(dòng)作業(yè)臺，每隔250mm記載一次讀數(shù)（短床身在最大磨削長度的兩頭和基地三個(gè)方位檢查），將水平儀讀數(shù)順次擺放，畫出作業(yè)臺的運(yùn)動(dòng)曲線。在1000mm長度上的運(yùn)動(dòng)曲線至兩頭點(diǎn)連線間的最大坐標(biāo)值，即是1000mm長度上的直線度差錯(cuò)。
作彼此平行的直線包容運(yùn)動(dòng)曲線，包容線間的坐標(biāo)值即是導(dǎo)軌悉數(shù)長度上的直線度差錯(cuò)值。
22、車床溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查?
答：假如車床溜板的行程小于3000mm，車床溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度差錯(cuò)的檢查可用長圓柱查驗(yàn)棒檢查。在前后頂尖間，頂緊一根長圓柱查驗(yàn)棒，將千分表固定在溜板上，使千分表測頭頂在查驗(yàn)棒的側(cè)母線上。調(diào)整尾座，使千分表在查驗(yàn)棒兩頭的讀數(shù)持平。移動(dòng)溜板，在溜板的悉數(shù)行程上檢查。千分表在1000mm行程上的讀數(shù)最大差值，即是直線度差錯(cuò)。
當(dāng)溜板行程大于3000mm時(shí)，改用繃緊鋼絲與床身導(dǎo)軌平行，使用顯微鏡（也可用光學(xué)平直儀）檢查。
23、長床身作業(yè)臺或溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：龍門刨床、龍門銑床、臥式銑鏜床等作業(yè)臺行程大于2000mm，臥式車床、絲杠車床等溜板行程大于3000mm時(shí)，因?yàn)?000mm以上的平尺易于變形，并且2000mm以上的查驗(yàn)棒在制造上也有許多艱難，故應(yīng)選用鋼絲和顯微鏡等工具進(jìn)行檢查。其檢查辦法與導(dǎo)軌直線度差錯(cuò)的檢查辦法一樣，可參見拉鋼絲檢查導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度差錯(cuò)的檢查辦法。
有條件時(shí)亦可使用光學(xué)平直儀檢查，將光學(xué)平直儀置于機(jī)床一端，反射鏡置于溜板或作業(yè)臺面上，在行程的兩個(gè)極限方位，調(diào)整平直儀及反射鏡，使平行光管的亮十字像同可動(dòng)分劃板的準(zhǔn)線重合。作業(yè)臺每移動(dòng)500mm，讀數(shù)一次并作好記載，將讀數(shù)順次擺放畫出作業(yè)臺的運(yùn)動(dòng)曲線，再核算1000mm長度上和行程全長上的差錯(cuò)值。
24、溜板移動(dòng)時(shí)傾斜度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：溜板移動(dòng)時(shí)傾斜度差錯(cuò)檢查，將水平儀置于溜板燕尾導(dǎo)軌上接近刀架的當(dāng)?shù)?，筆直于床身導(dǎo)軌（即溜板行程方向）。移動(dòng)溜板，每隔250mm（或500mm、或小于此值）記載一次讀數(shù)，在溜板的悉數(shù)行程上檢查。水平儀在1000mm行程和悉數(shù)行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，即是傾斜度差錯(cuò)。傾斜度差錯(cuò)以斜率或角值表明。
25、作業(yè)臺移動(dòng)時(shí)傾斜度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：外圓磨床、螺紋磨床、拉刀磨床、龍門刨床和龍門銑床等作業(yè)臺移動(dòng)時(shí)傾斜度差錯(cuò)的檢查，在作業(yè)臺基地，筆直于作業(yè)臺移動(dòng)方向放置一個(gè)水平儀（假如磨床是斜臺面，水平儀應(yīng)放在專用墊板上)。移動(dòng)作業(yè)臺，每隔250mm（或500mm、或小于此值）記載一次讀數(shù)，短床身在作業(yè)臺悉數(shù)行程上至少記載三個(gè)讀數(shù)。水平儀在1000mm行程上和悉數(shù)行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差，即是作業(yè)臺移動(dòng)時(shí)的傾斜度差錯(cuò)。
26、橫梁移動(dòng)時(shí)傾斜度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：橫梁移動(dòng)時(shí)傾斜度差錯(cuò)的檢查辦法，在橫梁導(dǎo)軌的基地方位，平行于橫梁放置一個(gè)水平儀。移動(dòng)橫梁，每隔500mm（或小于500mm）記載一次讀數(shù)，在橫梁悉數(shù)行程上至少記載3個(gè)讀數(shù)。在橫梁悉數(shù)行程上檢查時(shí)，兩筆直刀架（或銑頭）應(yīng)移到橫梁上相對稱的方位。而橫梁的移動(dòng)方向，只能由下往上，不能往復(fù)。
這種辦法多用于龍門刨床、龍門銑床、立式車床等橫梁移動(dòng)時(shí)的傾斜度差錯(cuò)的檢查。
27、哪些機(jī)床對定位精度需求較高？通常應(yīng)怎么檢查?
答：坐標(biāo)鏜床的定位精度需求是比較高的，所以要檢查作業(yè)臺或主軸箱在移動(dòng)坐標(biāo)定位后的定位差錯(cuò)。
國產(chǎn)各式坐標(biāo)鏜床的定位體系有光學(xué)體系和機(jī)械體系（即絲杠和校對尺）。選用的定位體系雖不一樣，但定位差錯(cuò)的丈量辦法是一樣的。在機(jī)床臺上，沿縱向移動(dòng)方向放置一個(gè)精細(xì)的刻線尺（刻線尺的刻線精度應(yīng)帶差錯(cuò)檢定表，檢定精度在0.0005mm以內(nèi)），刻線尺放在作業(yè)臺的基地，高度應(yīng)在作業(yè)臺面至筆直主軸端面最大間隔的l/3~l/2處。將讀數(shù)顯微鏡（其讀數(shù)精度為0.001~0.002mm）固定在主軸套筒上，使顯微鏡能明晰地觀察到刻線尺上的刻線，對作業(yè)臺在規(guī)則長度上的移動(dòng)進(jìn)行檢查（通常規(guī)則每移動(dòng)l0mm讀數(shù)一次）。在讀數(shù)時(shí)，作業(yè)臺應(yīng)夾緊。定位差錯(cuò)是恣意兩次定位時(shí)讀數(shù)的實(shí)踐差值的最在代數(shù)差。
28、分度頭分度差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查？
答：分度頭分度差錯(cuò)，將規(guī)范分度盤固定在分度頭的主軸上，要保持基地重合，讀數(shù)顯微鏡固定在查驗(yàn)平板的支架上。斷定手柄的開始方位，使讀數(shù)顯微鏡和分度盤對準(zhǔn)零位。然后使分度頭每轉(zhuǎn)過90°進(jìn)行一次讀數(shù)，并作好記載。
用光學(xué)分度頭作比照檢查時(shí)，將一根兩頭帶莫氏錐度的查驗(yàn)棒，一端刺進(jìn)光學(xué)分度頭主軸錐孔中嚴(yán)密配合，另一端嚴(yán)密地刺進(jìn)被檢分度頭主軸錐孔中，使兩個(gè)分度頭連成一體。被檢分度頭與光學(xué)分度頭主軸基地不等高時(shí)應(yīng)調(diào)整墊平。脫開光學(xué)分度頭的手搖分度組織，滾動(dòng)被檢分度頭的手柄，使被檢分度頭滾動(dòng)，一起經(jīng)過查驗(yàn)棒可股動(dòng)光學(xué)分度頭滾動(dòng)。當(dāng)被檢分度頭斷定在開始方位時(shí)，記下光學(xué)分度頭學(xué)分度頭滾動(dòng)。當(dāng)被檢分度頭斷定在開始方位時(shí)，記下光學(xué)分度頭開始方位的讀數(shù)值。
?。?）不思考分度盤和分度蝸桿的差錯(cuò)時(shí)，檢查辦法及分度差錯(cuò)核算如下：
分度體系傳動(dòng)聯(lián)系是分度頭手柄旋轉(zhuǎn)n轉(zhuǎn)時(shí)，主軸旋轉(zhuǎn)一周，即
n＝z2（分度蝸輪的齒數(shù)）÷z1（分度蝸桿的頭數(shù)）
通常分度頭分度蝸輪齒數(shù)z2＝40，蝸桿頭數(shù)z1＝1。故手柄每轉(zhuǎn)一周時(shí)，分度頭主軸轉(zhuǎn)過的理論視點(diǎn)為360°/40＝9°。檢查定位后，記載規(guī)范分度盤（或光學(xué)分度頭）的讀數(shù)一次。手柄每轉(zhuǎn)一周時(shí)，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)的理論視點(diǎn)和光學(xué)儀器中實(shí)踐讀數(shù)的差值，即是分度蝸桿每轉(zhuǎn)一周時(shí)的分度差錯(cuò)。在主軸旋轉(zhuǎn)一周中，可得到40個(gè)分度差錯(cuò)值，其間差錯(cuò)值的最大代數(shù)差，即是分度頭主軸轉(zhuǎn)一周時(shí)的最大分度差錯(cuò)。
檢查時(shí)，應(yīng)使主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)一周檢查后，再一樣使主軸逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)一周再檢查一次。
?。?）思考分度盤和分度蝸桿的差錯(cuò)時(shí)，檢查辦法及分度差錯(cuò)核算如下：使分度蝸桿手柄不是轉(zhuǎn)一周而是轉(zhuǎn)一個(gè)α角。這個(gè)α角也相當(dāng)于手柄旋轉(zhuǎn)1/z周，即α=360°/z，z取8~12的整數(shù)，按分度傳動(dòng)等到被檢分度頭原有分度盤的孔數(shù)所決議。檢查時(shí)，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過α角后（即1/z周），記載一次規(guī)范分度盤（或光學(xué)分度頭）的讀數(shù)。按分度頭主軸的理論轉(zhuǎn)角和實(shí)踐讀數(shù)記載并核算，其間最大值和最小值代數(shù)差即是蝸桿在轉(zhuǎn)一周時(shí)的最大分度差錯(cuò)。
檢查時(shí)，一樣使分度手柄順時(shí)針和逆時(shí)針方向各滾動(dòng)一周檢查。分度體系的歸納差錯(cuò)值即是主軸轉(zhuǎn)一周時(shí)最大分度差錯(cuò)與蝸桿轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)最大分度差錯(cuò)之和。
29、怎么使用八方檢具檢查反轉(zhuǎn)作業(yè)臺的分度差錯(cuò)?
答：通常反轉(zhuǎn)作業(yè)臺是銑床的附件，分度精度較低，故可選用八方檢具進(jìn)行檢查。八方檢具的外接圓直徑為250mm。在作業(yè)臺錐孔中嚴(yán)密刺進(jìn)八方檢具的定位心軸，以確保作業(yè)臺反轉(zhuǎn)基地與八方檢具外接圓基地重合。
將被檢作業(yè)臺固定于查驗(yàn)平板上，將千分表底座上的凸緣靠緊在查驗(yàn)平板上導(dǎo)向槽的旁邊面沒有導(dǎo)向槽的可用平尺替代)，使千分表測頭頂在八方檢具的一邊上，沿導(dǎo)向槽移動(dòng)千分表座，使千分表在兩處的讀數(shù)一樣（靠滾動(dòng)蝸桿手柄來調(diào)整）。然后將作業(yè)臺轉(zhuǎn)過45°（即360°/8），千分表在另一邊的悉數(shù)長度上檢查，順次檢查各邊。千分表在恣意一邊兩頭讀數(shù)的最大差值即是分度差錯(cuò)。
這種辦法在丈量分度精度不高（差錯(cuò)在4′~8′范圍內(nèi)）的時(shí)候選用。
30、怎么用精細(xì)水平轉(zhuǎn)臺比照檢查反轉(zhuǎn)作業(yè)臺分度差錯(cuò)?
答：用精細(xì)水平轉(zhuǎn)臺比照檢查反轉(zhuǎn)作業(yè)臺分度差錯(cuò)雖不及用經(jīng)緯儀丈量準(zhǔn)確，卻比用經(jīng)緯儀便利，操作簡略，功率較高。其辦法：將精細(xì)轉(zhuǎn)臺置于平板上或機(jī)床作業(yè)臺上，用水平儀檢查，使轉(zhuǎn)臺處于水平狀況。將被檢的反轉(zhuǎn)作業(yè)臺疊放在精細(xì)轉(zhuǎn)臺上，用千分表找正兩轉(zhuǎn)臺作業(yè)面的彼此平行度（不平行時(shí)用墊塊墊平），并使兩轉(zhuǎn)臺定位孔反轉(zhuǎn)基地線重合，用螺釘固定兩個(gè)轉(zhuǎn)臺連成一體。
在被檢的轉(zhuǎn)臺臺面上固定一個(gè)定位塊，將千分表固定在平板上（當(dāng)在機(jī)床作業(yè)臺面上檢查時(shí)，可將千分表固定在機(jī)床主軸上），使千分表測頭頂在定位塊旁邊面上。調(diào)整精細(xì)轉(zhuǎn)臺、被檢轉(zhuǎn)臺和千分表，使兩個(gè)轉(zhuǎn)臺的游標(biāo)刻線和千分表的指針都處于零位上。先滾動(dòng)被檢反轉(zhuǎn)作業(yè)臺手輪，使作業(yè)臺順時(shí)針旋轉(zhuǎn)必定的視點(diǎn)（取整數(shù)值），然后滾動(dòng)精細(xì)轉(zhuǎn)臺的手輪，使被檢作業(yè)臺隨精細(xì)轉(zhuǎn)臺逆時(shí)針轉(zhuǎn)回。當(dāng)轉(zhuǎn)至定位塊旁邊面與千分表測頭觸及并且千分表指針回至零位時(shí)（開始方位），精細(xì)轉(zhuǎn)臺即中止?jié)L動(dòng)。此時(shí)，記載兩轉(zhuǎn)臺的刻線讀數(shù)，兩者的差值即被檢反轉(zhuǎn)臺的分度差錯(cuò)。
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