U鉆是一種通過(guò)中心刀片和外周刀片組合進(jìn)行加工的刀具,產(chǎn)品有很多你意想不到的優(yōu)勢(shì)。一起來(lái)看看吧!
一、使用方便
U鉆刀片不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便。鉆孔尺寸容易控制和統(tǒng)一。減少了換刀和對(duì)刀時(shí)間。因?yàn)椴恍枰啬?,選擇U鉆刀桿時(shí),可選擇剛性zui佳的刀桿,這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。
二、高效低成本
U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格,一般W型和S型的刀片居多,可轉(zhuǎn)位使用3-4次,因此加工成本比較低。隨著U鉆開(kāi)發(fā)技術(shù)的不斷增強(qiáng),新型刀體結(jié)構(gòu)、新涂層技術(shù)、順暢排屑技術(shù)的應(yīng)用,U鉆的高速,高效率特點(diǎn)將更加明顯。
三、多規(guī)格多功能
U鉆刀片有適合各種材料斷屑的4種斷屑槽,適應(yīng)不同材料加工的4種材質(zhì),再加上2D-6D的系列化直徑規(guī)格,可組合幾百種工具形式,可滿足80%以上的鉆孔加工要求。另外,U鉆通常是從外側(cè)開(kāi)始吃刀的加工形態(tài),相比較中心吃刀的形態(tài),U鉆適合加工的工況更加豐富。
U鉆因?yàn)槠浔容^鮮明的優(yōu)勢(shì),在鉆孔加工時(shí)應(yīng)用非常廣泛。但是,有些因素是會(huì)影響到U鉆的使用的,因此,解決影響U鉆使用的要因,讓用戶放心使用U鉆,讓鉆孔不再是困擾現(xiàn)場(chǎng)加工的問(wèn)題,是U鉆廠家的責(zé)任。
我們來(lái)了解下影響U鉆使用的因素:
1.切削量大、排屑困難。切削堵塞有可能造成刀體損傷,影響加工安定性。
2.加工轉(zhuǎn)速高,刀片磨損或崩損后損傷刀體。
3.刀片和工件之間摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
4.鉆頭剛性和精度原因。剛性不好時(shí)容易振刀,相比較整硬鉆頭和皇冠鉆,U鉆加工精度相對(duì)較低,一般鉆孔精度在IT10-IT12,粗糙度Ra6.4-3.2左右。
U鉆用于數(shù)控機(jī)床時(shí),有以下注意事項(xiàng):
(1)使用U鉆時(shí)一定要考慮機(jī)床主軸功率、U鉆裝夾穩(wěn)定性、切削液的壓力和流量,同時(shí)控制好U鉆的排屑效果,否則將在很大度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。
(2)使用U鉆時(shí),中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片,周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。
(3)使用U鉆加工階梯孔時(shí),一定要先從大孔開(kāi)始加工,再加工小孔。要根據(jù)不同的零件材料,選擇合適的切削參數(shù)。
(4)使用U鉆鉆孔時(shí),可采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)以及刀具和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式,但是當(dāng)?shù)毒咭跃€性進(jìn)給方式移動(dòng)時(shí),常用的方法是采用工件旋轉(zhuǎn)方式。
(5)加工不同材料時(shí),應(yīng)選用不同槽形的刀片,一般情況下,小進(jìn)給、公差小、U鉆長(zhǎng)徑比大時(shí),選用切削力較小的槽形刀片,反之粗加工、公差大、U鉆長(zhǎng)徑比小時(shí)則選切削力較大的槽形刀片。
(6)使用U鉆加工時(shí),刀片出現(xiàn)磨損或破損時(shí),要仔細(xì)分析原因,更換韌性更好或更耐磨刀片。
(7)裝夾U鉆時(shí),一定要使U鉆中心與工件中心重合,并垂直于工件表面。U鉆使用時(shí)注意切削液要有足夠的壓力,以便將切屑沖出。
(8)U鉆上中心和邊緣所使用的刀片是不同的,千萬(wàn)不可錯(cuò)用,否則將會(huì)損壞U鉆刀桿。