中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工，下面我們來看一下中心鉆的正確使用方法有那些吧：
1、鉆孔前的中心鉆應(yīng)達(dá)到所需的位置精度。
2、被加工工件的硬度在170-200HB之間較宜。
3、用戶要根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆型號。
4、被加工工件表面應(yīng)平直，不得有砂眼或硬質(zhì)點(diǎn)，以免刀具受損傷。
5、刀具在使用前，要洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。
操作中心鉆的注意事項(xiàng)：在加工時(shí)出現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止，查清原因后方可加工;注意刃口的磨損情況及時(shí)修復(fù);刀具使用后要清洗上油，妥善保管。
那么我們學(xué)會了如何操作使用中心鉆，下面就在給大家分享一下中心鉆的兩種應(yīng)用模式，一起來看看吧。
一、大鉆頭采用中心鉆結(jié)構(gòu)，有較好的定心效果，從而保證孔位有良好的直線度;
內(nèi)外刀刃采用可替換小刀夾結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用中，較易損壞的是外刃刀夾。通過替換小刀夾，避免了整支鉆頭的報(bào)廢，節(jié)省了刀具成本;
通過調(diào)整外刀夾，鉆頭加工尺寸可以在0-5mm內(nèi)變動;刀頭和刀柄采用組合式結(jié)構(gòu)。加工不同孔的深度，只需更換不同長度的刀柄即可;鉆頭有中心出水孔，可以較好的冷卻刀片，延長刀片的使用壽命，同時(shí)有利于排屑;采用可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片切削，有較高的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給，孔壁光潔度有大幅的提升;加工過程中，鐵屑均為斷屑狀態(tài)，沒有傳統(tǒng)麻花鉆的細(xì)長纏繞的鐵屑，可靠性大大提高;加工過程中，自動連續(xù)進(jìn)刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。
二、臺鉆鉆孔用中心鉆打中心孔，采用啄式鉆法，一次進(jìn)給量不要太大，用臺鉆的話自己可以隨時(shí)把握切削量的，鉆起來沒問題。兩頭鉆埋頭孔要做到同軸的話得有一個(gè)非常好的反轉(zhuǎn)夾具才行，不是加工得問題而是裝夾的問題。
在加工中心上做也得靠夾具來保證。臺鉆鉆孔的位置要求嚴(yán)的話，可以先再臺鉆的夾頭上夾上一個(gè)帶尖的鉸刀或者帶尖的絲錐，頂住打了樣沖的中心孔，然后，或者壓住要加工的活，或者就直接換鉆頭鉆就可以了。
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