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數控鉆床用空心鉆頭黏刀的解決方法

  數控鉆床用一般空心鉆頭給30號鋼進行加工鉆孔,但是由于加工材料軟,卷屑黏刀現像嚴重,從而嚴重影響了加工效率(加工孔徑4.5-12都有且對孔的尺寸要求比較高),如何解決空心鉆頭黏刀問題,我們專業(yè)的回答是應該選用含鈷工具鋼空心鉆頭,因為市面上普通的空心鉆頭普遍價格低,硬度不夠,制造工藝簡單,空心鉆頭粗糙.數控鉆床是近年來國家重點推廣使用的高效機床,所以選用優(yōu)質高性能的空心鉆頭,才能發(fā)揮它原有的性能.建議選用含鈷工具鋼空心鉆頭或者整體合金鋼空心鉆頭.雖然價格要高些,但鉆孔時候不會產生粘刀,切削速度是普通空心鉆頭的3-5倍.
  
  附帶介紹下含鈷5%空心鉆頭(牌號m35)的特性, 由于添加5%的鈷元素,鉆頭的硬度顯著提高,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均優(yōu)于普通型工具鋼.制造中采用全磨制,鉆頭容屑槽光潔度較好,頂角135度,鉆尖采用十字刃修磨,縮短了橫刃長度,減少鉆削中的軸向力和鉆削中的轉矩,鉆頭軸向受力情況改善后,定心精度大為提高。在加工中心上采用此結構的空心鉆頭,所以能夠提高加工效率和縮短生產進度.解決鉆孔過程中黏刀的問題。

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