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如何提高數(shù)控刀具精度|提高數(shù)控刀具精度的方法

細(xì)節(jié)決定成敗。需要關(guān)注刀具制造的每一個細(xì)節(jié),也在刀具制造質(zhì)量的成敗上起決定性作用。沒有多少用戶會不 在乎加工刀具的質(zhì)量。從數(shù)控刀具原材料的選擇、預(yù)處理以及刀具主要參數(shù)的刃磨、熱處理與刃口鈍化等刃形細(xì) 節(jié)、刀具涂層的選擇、刀具涂前及涂后的處理、怎樣檢測和包裝運(yùn)輸?shù)鹊?,都需要注重到每個細(xì)節(jié)。   細(xì)長桿刀具精度的提高,從來是刀具制造中的難點(diǎn),其主要原因是由于該類刀具的有效部分比較長、制造時 刀具刃口離夾持部分比較遠(yuǎn)。由于刃口離夾持部分太長,加上刀具夾持夾頭有一定的夾持精度在開始磨削之前, 刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達(dá)到0.005mm~0.01mm采用強(qiáng)力磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形 大,加工過程中會產(chǎn)生許多問題,如刀具槽形不對稱,刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求,嚴(yán)重時 甚至導(dǎo)致刀具被折斷。 機(jī)床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時,機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵,細(xì)長桿狀類刀具也不例外。 澳大利亞anca公司生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床共有五軸,即x、y、z三個坐標(biāo)軸和a、c兩個旋轉(zhuǎn)軸p軸)。各軸的精度都很 高,x、y、z三個坐標(biāo)軸的定位精度可達(dá)0.001mm,a、c兩個旋轉(zhuǎn)軸的定位精度可達(dá)0.001°。機(jī)床的兩個砂輪軸呈 縱向排列,加工刀具的不同部位時,不僅可選擇不同的砂輪,而且可選擇不同的砂輪軸。需要換砂輪軸時,可由 程序控制自動進(jìn)行更換,兩軸的重復(fù)精度很高,完全能滿足加工細(xì)長桿狀類刀具時的精度要求。 刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對運(yùn)動來決定的,因此,砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的 法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。

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